Dobavljač sudopera donio je uzorak sudopera od nehrđajućeg čelika našoj kompaniji JSR i zamolio nas da dobro zavarimo spojni dio radnog komada. Inženjer je odabrao metodu laserskog pozicioniranja šava i robotsko lasersko zavarivanje za probno zavarivanje uzorka.
Koraci su sljedeći:
1. Lasersko pozicioniranje šavova: Inženjer treba da koristi sistem za pozicioniranje laserskog šava kako bi precizno locirao spojni dio radnog komada umivaonika. Laserski senzori se koriste za detekciju položaja radnog komada.
2.Robotsko lasersko zavarivanje: Jednom kada je šav precizno lociran, sljedeći korak uključuje korištenje robota za lasersko zavarivanje. Robot prati unaprijed određene putanje i parametre zavarivanja dok koristi lasersku zraku za zavarivanje. Ovo obično zahtijeva preciznu kontrolu i programiranje kako bi se osigurao kvalitet i konzistentnost zavarivanja.
Uzorkovanje: Ovaj proces se provodi kako bi se napravio uzorak za ispitivanje kvaliteta zavarivanja i procesa proizvodnje. Kada je uzorkovanje završeno, inženjer može procijeniti kvalitet zavarivanja i, ako je potrebno, izvršiti prilagodbe i optimizacije. Lasersko zavarivanje se obično koristi za visoko precizne aplikacije koje uključuju metale kao što je nehrđajući čelik jer osigurava manju zonu toplinskog utjecaja i preciznije zavarivanje.
Vrijeme objave: Dec-04-2023
