Dobavljač sudopera donio je uzorak sudoper od nehrđajućeg čelika u našu JSR kompaniju i zamolio nas je za zavarivanje zajedničkog dijela dobrog dijela radnog komada. Inženjer je odabrao način pozicioniranja laserskih šava i zavarivanje robota za zavarivanje uzorka za zavarivanje.
Koraci su sljedeći:
1. Pozicioniranje u puštanju šava: Inženjer mora koristiti sistem za pozicioniranje laserskih šava da precizno pronađe spojni dio radnog komada sudopera. Laserski senzori koriste se za otkrivanje položaja radnog komada.
2.Robotski laserski zavarivanje: Jednom kada se šav precizno nalazi, sljedeći korak uključuje korištenje robota za laserski zavarivanje. Robot slijedi unaprijed određene staze za zavarivanje i parametre dok koristite laserski snop za zavarivanje. To obično zahtijeva preciznu kontrolu i programiranje kako bi se osiguralo kvalitet i konzistentnost zavarivanja.
Uzorkovanje: Ovaj se postupak provodi za stvaranje uzorka za testiranje kvalitete zavarivanja i procesa proizvodnje. Nakon završetka uzorkovanja, inženjer može procijeniti kvalitetu zavarivanja i, ako je potrebno, prilagodite i optimizacije. Zavarivanje za zavarivanje se obično koristi za visoko precizne aplikacije koje uključuju metale poput nehrđajućeg čelika jer pruža manju zona pogođenu toplinu i preciznije zavarivanje.
Vrijeme post: dec-04-2023
