Razlika između robotskog laserskog zavarivanja i zavarivanja u zaštiti plina

Razlika između robotskog laserskog zavarivanja i zavarivanja u zaštiti plina

Robotsko lasersko zavarivanje i zavarivanje u zaštiti plina su dvije najčešće tehnologije zavarivanja. Sve one imaju svoje prednosti i primjenjive scenarije u industrijskoj proizvodnji. Kada JSR obrađuje aluminijske šipke koje šalju australijski kupci, koristi ove dvije metode za ispitivanje zavarivanja. Slijedi poređenje efekata zavarivanja aluminijskih šipki, kao što je prikazano na slici:

Šta je lasersko zavarivanje?

Robotsko lasersko zavarivanje: Laserski snop se koristi za zagrijavanje zavarenog šava do rastopljenog stanja, a visokoprecizno zavarivanje se postiže preciznim pozicioniranjem laserske glave za zavarivanje.

Šta je zavarivanje u zaštitnoj atmosferi plina?

Zavarivanje u zaštitnoj plinskoj atmosferi: Pištolj za zavarivanje se koristi za generiranje visokih temperatura putem električnog luka, uzrokujući topljenje materijala za zavarivanje dok je područje zavarivanja zaštićeno od kisika i drugih vanjskih zagađivača zaštitnim plinom (obično inertnim plinom).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Robotsko lasersko zavarivanje u poređenju sa zavarivanjem u zaštiti plina

1. Primjenjivi materijali:

• Robotsko lasersko zavarivanje: Pogodnije za tanje materijale, kao što su nehrđajući čelik, aluminijske legure itd.

• Robotsko zavarivanje u zaštitnoj plinskoj atmosferi: Ima širu primjenu na debljim metalnim limovima, uključujući čelik.

2. Brzina zavarivanja:

• Robotsko lasersko zavarivanje: Obično je brzina zavarivanja veća i pogodna za okruženja s velikim obimom proizvodnje. Brzina zavarivanja obratka JSR kupaca je 20 mm/s.

• Zavarivanje u zaštitnoj plinskoj atmosferi: Brzina zavarivanja je uglavnom sporija od laserskog zavarivanja, ali je i dalje važan izbor za neke posebne radne komade i scene s višim zahtjevima. Brzina zavarivanja radnog komada na slici je 8,33 mm/s.

3. Preciznost i kontrola:

• Robotsko lasersko zavarivanje: Lasersko zavarivanje ima visoke zahtjeve za proizvode. Ako postoje praznine u spojevima, to će utjecati na lasersko zavarivanje. Ima visok stepen preciznosti i upravljivosti te je pogodno za prilike koje zahtijevaju izuzetno visok kvalitet zavarivanja.

• Zavarivanje u zaštitnoj plinskoj atmosferi: Ima visoku stopu tolerancije grešaka za proizvode i može se zavarivati ​​čak i ako postoje praznine u spajanju proizvoda. Tačnost je nešto niža od tačnosti laserskog zavarivanja, ali se i dalje može koristiti u nekim primjenama sa labavijim zahtjevima.

4. Efekat zavarivanja:

• Robotsko lasersko zavarivanje: Zbog malog unosa toplote, lasersko zavarivanje ima manji termički uticaj na radni komad, a zavareni šav ima ravan i gladak izgled.

• Zavarivanje u zaštitnom plinu: Zbog visoke temperature zavarivanja, površina zavarivanja se lako izbočuje, pa je pogodna za radne komade koji zahtijevaju poliranje.

Izbor robotskog laserskog zavarivanja ili zavarivanja u zaštiti plina ovisi o specifičnim proizvodnim potrebama, uključujući razmatranje materijala, zahtjeve za kvalitetom zavarivanja, efikasnost proizvodnje, naknadnu obradu itd. U nekim scenarijima, oba se mogu koristiti i zajedno kako bi se u potpunosti iskoristile njihove prednosti.