Razlika između robotskog laserskog zavarivanja i zavarivanja zaštićenog plinom

Razlika između robotskog laserskog zavarivanja i zavarivanja zaštićenog plinom

Robotičko lasersko zavarivanje i zavarivanje zaštićeno plinom dvije su najčešće tehnologije zavarivanja. Svi oni imaju svoje prednosti i primjenjive scenarije u industrijskoj proizvodnji. Kada JSR obrađuje aluminijske šipke koje šalju australski kupci, koristi ove dvije metode za testiranje zavarivanja. Slijedi poređenje učinaka zavarivanja aluminijskih šipki, kao što je prikazano na slici:

Šta je lasersko zavarivanje?

Robotsko lasersko zavarivanje: Laserski snop se koristi za zagrijavanje zavarenog šava do rastopljenog stanja, a visoko precizno zavarivanje se postiže preciznim pozicioniranjem glave za lasersko zavarivanje.

Šta je zavarivanje zaštićeno plinom?

Zavarivanje zaštićeno plinom: Pištolj za zavarivanje se koristi za stvaranje visokih temperatura kroz električni luk, uzrokujući topljenje materijala za zavarivanje dok je područje zavarivanja zaštićeno od kisika i drugih vanjskih zagađivača zaštitnim plinom (obično inertnim plinom).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Lasersko robotsko zavarivanje VS zavarivanje zaštićeno plinom

1. Primjenjivi materijali:

• Lasersko zavarivanje robotom: Pogodnije za tanje materijale, kao što su nerđajući čelik, legura aluminijuma, itd.

• Robotsko zavarivanje zaštićeno plinom: ima širu primjenu na debljim metalnim limovima, uključujući čelik.

2. Brzina zavarivanja:

• Robotsko lasersko zavarivanje: Obično je brzina zavarivanja veća i pogodna za okruženja velike količine proizvodnje. Brzina zavarivanja radnog komada JSR kupaca je 20 mm/s.

• Zavarivanje zaštićeno plinom: Brzina zavarivanja je generalno sporija od laserskog zavarivanja, ali je i dalje važan izbor za neke specijalne obratke i scene sa višim zahtjevima. Brzina zavarivanja radnog komada na slici je 8,33 mm/s.

3. Preciznost i kontrola:

• Lasersko zavarivanje robotom: Lasersko zavarivanje ima visoke zahtjeve za proizvode. Ako postoje praznine u spojevima, to će uticati na lasersko zavarivanje. Ima visok stepen preciznosti i kontrole, i pogodan je za prilike koje zahtevaju izuzetno visok kvalitet zavarivanja.

• Zavarivanje zaštićeno plinom: ima visoku toleranciju na greške za proizvode i može se zavariti čak i ako postoje praznine u spoju proizvoda. Preciznost je nešto niža od one kod laserskog zavarivanja, ali se i dalje može koristiti u nekim aplikacijama sa labavijem zahtjevima.

4. Efekat zavarivanja:

• Robotsko lasersko zavarivanje: Zbog malog unosa toplote, lasersko zavarivanje ima manje toplotnog uticaja na radni komad, a šav ima ravan i gladak izgled.

• Zavarivanje zaštićeno plinom: Zbog visoke temperature zavarivanja, površina zavarivanja se lako izboči, pa je pogodna za radne predmete koji zahtijevaju poliranje.

Izbor robotskog laserskog zavarivanja ili zavarivanja zaštićenog plinom ovisi o specifičnim proizvodnim potrebama, uključujući razmatranje materijala, zahtjeve za kvalitetom zavarivanja, efikasnost proizvodnje, naknadnu obradu, itd. U nekim scenarijima, to dvoje se također može koristiti zajedno kako bi se u potpunosti iskoristile njihove prednosti.